煙氣中O2/CO/CO2在線檢測(cè)儀

總則

本技術(shù)方案是專(zhuān)門(mén)為軋鋼加熱爐的尾氣檢測(cè)而制定。

工業(yè)煤氣主要有蘭炭爐煤氣、煤氣發(fā)生爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、扎鋼加熱爐等。

軋鋼加熱爐尾氣主要成分如下：

*利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，儀器方面解決了傳統(tǒng)在線氣體分析儀CH4測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)、不能直接測(cè)量CnHm的問(wèn)題，并能夠準(zhǔn)確測(cè)量煤氣體中H2的濃度；預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐并在借鑒   經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出煤氣在線分析系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由如下幾個(gè)部分組成：

1、 儀表部分：采用*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的六組分紅外煤氣分析儀NK-400A，用于在線分析煤氣中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等氣體濃度，并實(shí)時(shí)計(jì)算煤氣熱值；

2、 預(yù)處理及采樣裝置：針對(duì)不同工況煤氣進(jìn)行采樣和凈化處理，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、連續(xù)正常的工作。

3、 控制系統(tǒng)：采用三菱高度自動(dòng)化的控制系統(tǒng)，能夠使系統(tǒng)自動(dòng)完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守，大大減少了人工負(fù)荷；

4、 數(shù)據(jù)傳輸接口：測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞?jí)集中控制系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測(cè)、工藝調(diào)整提供實(shí)時(shí)依據(jù)。

  在方案實(shí)施過(guò)程中，本公司根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況的具體要求，積極提供設(shè)備的選型咨詢(xún)與技術(shù)交流、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置、針對(duì)性設(shè)計(jì)與生產(chǎn)、專(zhuān)業(yè)制作與調(diào)試、人員培訓(xùn)等內(nèi)容，我們將為用戶(hù)提供全過(guò)程專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)。

*全新的單路或多路巡檢煤氣成份分析系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

由于被測(cè)量氣體中含有粉塵、水份、焦油、苯、萘等雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定正常運(yùn)行，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用全程伴熱、汽水分離、氮?dú)夥创怠⒕苓^(guò)濾、吸附、降溫、分離等多級(jí)程序，保證系統(tǒng)工作可靠、測(cè)量準(zhǔn)確。

● 多路（1-6路）循環(huán)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣成分濃度值，極大地為客戶(hù)節(jié)約分析儀投入成本。

● 通過(guò)PLC控制特殊定制的電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)多路循環(huán)，帶有自動(dòng)和手動(dòng)模式。

● 使用工業(yè)觸摸屏做為人機(jī)對(duì)話界面操作簡(jiǎn)便，可任意編程每路測(cè)量時(shí)間和報(bào)警點(diǎn)。同時(shí)還帶有實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警記錄等功能。

● 整機(jī)自主設(shè)計(jì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，安全可靠。友好人機(jī)對(duì)話界面，操作簡(jiǎn)便。

工作環(huán)境條件

2.1 柜體安裝地點(diǎn)：室內(nèi)安裝

2.2 環(huán)境溫度：-10℃～50℃

2.3 海拔高度：小于1800m

2.4 相對(duì)濕度：56%（25℃）

2.5 地震裂度：小于8度

系統(tǒng)概述

本方案主要針對(duì)如何高效、合理的利用煤氣是企業(yè)節(jié)能減排、追求經(jīng)濟(jì)效益的重點(diǎn)所在。功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和驗(yàn)收等技術(shù)方面提出的要求。

3.1.1設(shè)計(jì)要求：快速準(zhǔn)確的分析煤氣成分，高效自動(dòng)運(yùn)行。

3.1.2設(shè)備名稱(chēng)：軋鋼加熱爐尾氣成份分析系統(tǒng)。

3.1.3安裝位置：軋鋼加熱爐尾氣管道。

3.1.4巡檢數(shù)量：1臺(tái)。

3.1.5監(jiān)測(cè)目的：監(jiān)測(cè)煤氣中CO、CO2、H2、O2濃度，指導(dǎo)尾氣的合理有效利用，

3.1.7信號(hào)輸出：提供標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬量信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)的RS-485數(shù)字通訊。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

3.2.1工藝管道

管道型式：由買(mǎi)方提供相應(yīng)數(shù)據(jù)（豎式或者橫式）

系統(tǒng)組成及原理說(shuō)明

4.1系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由直管式取樣探頭、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置、安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)等組成。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥；預(yù)處理及采樣裝置包括過(guò)濾吸附裝置、過(guò)濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過(guò)濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對(duì)煤氣中CO、CO2、H2、O2的準(zhǔn)確測(cè)量，并同時(shí)計(jì)算熱值。安裝機(jī)柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成。

4.2系統(tǒng)工作原理

參照系統(tǒng)原理流程圖，煤氣管道上取樣，三通切換閥可實(shí)現(xiàn)采樣、標(biāo)校的氣路切換操作。

打開(kāi)管道上的取樣開(kāi)關(guān)球閥，通過(guò)操作觸摸屏人機(jī)交換界面進(jìn)行取樣操作。分為自動(dòng)模式和手動(dòng)模式：

自動(dòng)模式下設(shè)置好每路的取樣時(shí)間，系統(tǒng)可自動(dòng)運(yùn)行，循環(huán)監(jiān)測(cè)每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的氣體含量。手動(dòng)模式下可對(duì)任監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)檢測(cè)分析。

樣氣通過(guò)取樣管進(jìn)入氣液分離器，除掉樣氣中所夾雜的液體，然后進(jìn)入電子冷凝器干燥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)在線監(jiān)測(cè)，干燥后的樣氣，在調(diào)節(jié)閥的控制下（流量在允許范圍以?xún)?nèi)），進(jìn)入分析儀的分析室，經(jīng)過(guò)分析后再排放到專(zhuān)用排污放空管道。

4.3系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

1) 預(yù)處理采樣裝置技術(shù)指標(biāo)

2 自動(dòng)反吹取樣探頭及管路；

2 手動(dòng)維護(hù)控制閥門(mén)，方便取樣管道清洗；

2 適用于取樣氣體溫度≤800℃；

2 適用于氣體粉塵濃度<100g/m3;

2 低溫環(huán)境下采樣管道采用伴熱技術(shù)，防止水分、焦油冷凝而堵塞管路；

2 取樣探頭采用燒結(jié)過(guò)濾器過(guò)濾精度≤5µm

2) 分析單元技術(shù)指標(biāo)

2 測(cè)量組分： CO/CO2/H2/O2

2 測(cè)量方法： CO/CO2 ---NDIR紅外傳感器技術(shù)

              H2---TCD熱導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)

               O2---長(zhǎng)壽命電化學(xué)傳感器

測(cè)量量程   CO：0-75%

CO2：0-90%

H2：0-8%

2 測(cè)量精度： CO/CO2：≤1%FS

H2/O2：≤2%FS

2 響應(yīng)時(shí)間： ≤10秒（NDIR）

2 供電電源： 220V±44V 交流 50Hz±1Hz

2 輸出信號(hào)： 標(biāo)準(zhǔn)RS-485、DC 4-20mA電流輸出；

2 儀器重量： 約10kg

2 工作溫度： 0-50℃

2 相對(duì)濕度： 5-85%

2 大氣壓力： 85-105 KPa

3) 分析機(jī)柜及控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

2 整體機(jī)柜防護(hù)等級(jí)IP56；

2 柜體配置可視窗口，換氣通常；

2 控制系統(tǒng)：采用三菱PLC，自動(dòng)控制系統(tǒng)反吹運(yùn)行；

2 分析系統(tǒng)按照7D*24H連續(xù)運(yùn)行模式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)真正意義上的在線；

2 系統(tǒng)能夠輸出6路4-20mA電流信號(hào)，每種氣體成分對(duì)應(yīng)一路輸出，送往主控室DCS系統(tǒng)；

2 預(yù)處理單元：通過(guò)伴熱、過(guò)濾、吸附、分離、冷凝等工序清除煤氣中焦油、苯、萘、水汽和煙塵等物質(zhì)；

2 預(yù)處理單元每年根據(jù)實(shí)際使用工況，至少負(fù)責(zé)清洗1-2次

4.4煤氣分析系統(tǒng)技術(shù)關(guān)鍵

1） 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NDIR紅外氣體分析和TCD熱導(dǎo)分析技術(shù)

對(duì)于CO/CO2分析，采用了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NDIR非分光紅外氣體傳感器技術(shù)，壽命長(zhǎng)，儀器維護(hù)量少。該技術(shù)2018年通過(guò)了科技部的科技鑒定，達(dá)  水平，通過(guò)7年的發(fā)展，目前已經(jīng)生產(chǎn)的傳感器數(shù)量超過(guò)100000套，成熟可靠的技術(shù)，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。公司依靠該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了每年翻倍的發(fā)展。目前公司是國(guó)內(nèi)能夠掌握核心傳感器開(kāi)發(fā)技術(shù)的少數(shù)企業(yè)之一，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)NDIR紅外技術(shù)的發(fā)展。

TCD熱導(dǎo)H2傳感器采用德國(guó)海利普微流熱導(dǎo)傳感器，配合公司*的  技術(shù)，穩(wěn)定性比以往技術(shù)大大提高。儀器采用了*的數(shù)字化技術(shù)和嵌入式軟件，精度達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品*水平。

實(shí)現(xiàn)核心儀器的批量生產(chǎn)不僅降低了儀器的購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用， 同時(shí)對(duì)于客戶(hù)今后的維護(hù)和保養(yǎng)也是一個(gè)良好的保障。進(jìn)口儀器一旦出現(xiàn)問(wèn)題，很難在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)。

2）確保H2測(cè)量的準(zhǔn)確性

　　熱導(dǎo)傳感器主要用于測(cè)量二元?dú)怏w，如A、B混合氣中的A或B，并且以另外一種氣體作為背景氣。而如果用于測(cè)量多種混合氣體時(shí)，必然要考慮到其他氣體的影響因素。一般而言爐氣中含有CO、CO2、CH4、H2、O2、N2等多種氣體成分，而且其熱導(dǎo)系數(shù)各異，如下表所示：

從上表可以看出，煤氣主要成分中CO、O2 與背景氣N2的熱導(dǎo)系數(shù)相當(dāng)，對(duì)H2的測(cè)量結(jié)果影響不大，但是CO2 、CH4 對(duì)H2測(cè)量影響明顯。通過(guò)理論分析及實(shí)驗(yàn)表明，如果氣體成分中含有CO2，會(huì)使H2的測(cè)量讀數(shù)偏低；如果氣體成分中含有CH4，會(huì)使H2的測(cè)量讀數(shù)偏高。因此如果，為了得到準(zhǔn)確的H2含量，應(yīng)對(duì)H2進(jìn)行CO2 的校正。本方案的五組份煤氣分析儀在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到上述因素，作了嚴(yán)格試驗(yàn)并將各種氣體的相互影響進(jìn)行了修正和補(bǔ)償，消除煤氣中其他成分對(duì)H2的影響，故能夠保證H2測(cè)量值的準(zhǔn)確性； 同時(shí)也證明了單一組分的H2分析儀不可能得到煤氣成分中準(zhǔn)確的H2含量。

5）流量變化對(duì)H2測(cè)量無(wú)影響。

由于熱導(dǎo)傳感器的基本原理是通過(guò)對(duì)氣體流動(dòng)帶走的熱量進(jìn)行換算，如果采用直接流通式的熱導(dǎo)檢測(cè)池，很難控制氣流，流量大小直接影響H2的讀數(shù)；我公司采用了  的旁流擴(kuò)散式的熱導(dǎo)檢測(cè)池，流量在0.3~1.0L/min的范圍內(nèi)變化對(duì)熱導(dǎo)的讀數(shù)沒(méi)有影響。

6）快速的氣體響應(yīng)時(shí)間

系統(tǒng)巧妙地設(shè)計(jì)了采樣氣體分流裝置，在大流量氣泵的抽取下，能夠保證現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)距離氣體管道條件下測(cè)量快速響應(yīng)但又不對(duì)分析儀器造成不利影響。

7） 多級(jí)完善的預(yù)處理裝置

混合煤氣中即使經(jīng)過(guò)電捕焦等凈化處理，仍然存在焦油等物質(zhì)，為避免焦油氣冷凝污染儀器，堵塞氣路，需要在氣體進(jìn)入機(jī)柜預(yù)處理的前端進(jìn)行降溫、清洗處理。預(yù)處理及采樣裝置包括兩級(jí)過(guò)濾吸附裝置、多級(jí)汽水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置、精密過(guò)濾裝置等組成

8）機(jī)柜以及控制系統(tǒng)

　　分析儀器安裝在機(jī)柜中，氣體采樣和預(yù)處理采用了高可靠性的三菱PLC控制，并設(shè)置了多級(jí)粉塵過(guò)濾裝置；機(jī)柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65以上，確保系統(tǒng)在環(huán)境  惡劣的條件下可靠運(yùn)行。機(jī)柜內(nèi)部采用恒溫處理，保證設(shè)備在北方低溫環(huán)境下正常工作。

雙方責(zé)任

5.1分析系統(tǒng)供貨范圍及分界線表

注：“√"：主要責(zé)任人，“○"：配合人

5.2買(mǎi)方責(zé)任

● 負(fù)責(zé)到分析系統(tǒng)的敷設(shè)信號(hào)線和工作電源（AC 220V 5KW）。

● 負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與建設(shè)工作。

● 負(fù)責(zé)分析系統(tǒng)取樣閥的開(kāi)孔以及焊接工作。

● 負(fù)責(zé)采樣點(diǎn)平臺(tái)的建設(shè)工作（若需要）。

● 負(fù)責(zé)對(duì)賣(mài)方所做的系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行最終確認(rèn)。

● 根據(jù)技術(shù)協(xié)議及合同的要求，提供設(shè)備安裝的  條件。                

 ● 對(duì)購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，派遣相關(guān)人員參加技術(shù)培訓(xùn)。

● 負(fù)責(zé)DCS信號(hào)線纜的連接與組態(tài)。

● 負(fù)責(zé)配合賣(mài)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作。

5.3賣(mài)方責(zé)任

● 負(fù)責(zé)所有應(yīng)供貨設(shè)備，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)組裝、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝及開(kāi)機(jī)調(diào)試。

● 提供取樣點(diǎn)到分析系統(tǒng)之間所需采樣管。

● 提供分析柜，包括所有的分析儀表所用的電氣設(shè)備。

● 提供管道上安裝設(shè)備的全部要求，包括數(shù)量、尺寸和采樣孔的位置。

● 提供儀器標(biāo)定所需標(biāo)準(zhǔn)氣體和氣瓶減壓閥（根據(jù)訂貨合同清單）。

5.3用戶(hù)配套服務(wù)

1.供電電源及電纜：220V  50HZ  阻燃三芯電纜，線徑≧1.5mm²；接口：G1/2"（穿線孔徑＜14mm）;

2.對(duì)外接線箱信號(hào)電纜：用于與DCS的4-20mA，信號(hào)連接，阻燃二芯屏蔽電纜，線徑≧1.0mm²；氧含量信號(hào)共用接口：1-G1/2"（穿線孔徑＜30mm）;

4.排氣口規(guī)格：Ф6；

5.分析系統(tǒng)落地式安裝底座（1800×600×600）;

6.單套系統(tǒng)重量約150kg。

產(chǎn)品制造、安裝、驗(yàn)收

6.1 檢驗(yàn)

6.1.1 出廠檢驗(yàn)

完整分析系統(tǒng)在裝箱前由賣(mài)方完成檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)是用于確定所有部件的合理配置和功能，并提供產(chǎn)品合格證。

6.1.2 安裝測(cè)試

賣(mài)方負(fù)責(zé)在啟動(dòng)期間，完成所有測(cè)試，主板老化試驗(yàn)不少于150小時(shí)。

6.1.3 驗(yàn)收

設(shè)備正常運(yùn)行72小時(shí)視為合格，買(mǎi)方和賣(mài)方辦理驗(yàn)收交接手續(xù)；設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)18個(gè)月后，因買(mǎi)方不具備安裝條件，雙方視設(shè)備為驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)，買(mǎi)方履行其它（付款）義務(wù)，但賣(mài)方仍履行指導(dǎo)安裝調(diào)試義務(wù)。

6.2 檢查

買(mǎi)方或  代表有如下權(quán)利：

在系統(tǒng)制造和裝貨前任何合理時(shí)間檢查和測(cè)試分析裝置或在賣(mài)方公司進(jìn)行測(cè)試和檢查時(shí)進(jìn)行監(jiān)督。

裝貨前或裝貨后，審查質(zhì)量控制工作。

在分析裝置到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查。

6.3保證

考慮到整體系統(tǒng)的運(yùn)行，賣(mài)方作出如下保證：

6.3.1 交貨

賣(mài)方按買(mǎi)方要求保證交貨，并按合同要求裝貨、打包和標(biāo)識(shí)。

6.3.2實(shí)用性

賣(mài)方以書(shū)面形式保證，賣(mài)方熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)和安裝分析系統(tǒng)的目的。

6.3.3設(shè)計(jì)、質(zhì)量、材料和制造

賣(mài)方保證分析系統(tǒng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，設(shè)備在設(shè)計(jì)上沒(méi)有缺陷。

賣(mài)方進(jìn)一步保證分析系統(tǒng)投運(yùn)后更換的部件材料沒(méi)有缺陷。

6.3.4性能

賣(mài)方保證分析系統(tǒng)的性能滿(mǎn)足買(mǎi)方要求。

包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

賣(mài)方負(fù)責(zé)分析系統(tǒng)的包裝和運(yùn)輸，若因包裝和運(yùn)輸過(guò)程發(fā)生分析系統(tǒng)儀器設(shè)備的毀損，由賣(mài)方負(fù)  責(zé)任。

賣(mài)方以書(shū)面形式提出買(mǎi)方儲(chǔ)存分析系統(tǒng)時(shí)的要求，以防止分析系統(tǒng)的任何損壞。

交貨時(shí)間、地點(diǎn)及運(yùn)輸方式

9.1交貨期：合同及技術(shù)協(xié)議簽訂生效后，1個(gè)月發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng)。

9.2交貨地點(diǎn)：買(mǎi)方  地點(diǎn)。

9.3運(yùn)輸方式：物流。

9.4產(chǎn)品使用說(shuō)明。

產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)

10.1 賣(mài)方按照買(mǎi)方要求，對(duì)所有供應(yīng)設(shè)備的組裝和安裝進(jìn)行指導(dǎo)，保證其合理展開(kāi)。

10.2 賣(mài)方提供有經(jīng)驗(yàn)人員對(duì)所有儀器的啟動(dòng)和最初檢查的服務(wù)，以保證分析系統(tǒng)按規(guī)范要求運(yùn)行。

10.3 賣(mài)方提供的分析系統(tǒng)有一年的質(zhì)保期，質(zhì)保期為雙方驗(yàn)收合格后12個(gè)月或者貨到現(xiàn)場(chǎng)后14個(gè)月，二者以先到者為準(zhǔn)（消耗品和人為損壞的產(chǎn)品不在質(zhì)保范圍之內(nèi)）。終身維護(hù)，質(zhì)保期內(nèi)實(shí)行免費(fèi)維修服務(wù)，使用中若設(shè)備出現(xiàn)故障，我方24 小時(shí)內(nèi)給予滿(mǎn)意答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)售后服務(wù)，超過(guò)質(zhì)保期的產(chǎn)品，我公司負(fù)責(zé)常年維修，只收取成本費(fèi)用。

10.4 賣(mài)方免費(fèi)對(duì)買(mǎi)方相關(guān)人員可提供如下培訓(xùn)：設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、故障排除和修理、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等。提供不少于2人5天的賣(mài)方工廠培訓(xùn)及測(cè)試；賣(mài)方在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試階段，應(yīng)對(duì)買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

煙氣中O2/CO/CO2在線檢測(cè)儀