304和316不銹鋼化學元素成分含量測定機器

檢測鋼鐵元素成分含量（含各種合金，不銹鋼等），簡單方便的是X熒光光譜儀，精度更高穩定性更好的是實驗室使用的專業測試鋼材成分設備的是OES光電直讀光譜儀，介紹如下：

X射線熒光光譜分析儀：

X射線熒光光譜分析儀 應對有害元素檢測、油品分析、礦石分析、合金分析、電鍍鍍層、環境分析的產品，目前正服務于各大重要部門。

X系列分析儀器的特點

*手持式XRF分析儀站在研發者和使用者的角度，在積累的多年的技術和經驗基礎上開發出發新一代手持XRF分析，一經推出反響熱烈，小型，輕便、計數率高，速度快（2秒），以其人性化的設計，操作簡單, 快速識別, 交互體驗極簡，技術*等優點迅速得到客戶群認可, 并經過多品牌性能評估多層級篩選比較,成功入圍各大石油公司及其檢測單位采購名錄。

儀器在產品的設計過程中，圍繞產品小巧，重量輕，方便攜帶，速度快，精度高，好用耐用等6大設計理念。具體體現如下：

耐用

儀器設計符合IP54三防要求，密封性好，*的散熱理念使得儀器在高溫環境下也可以正常工作。

所有*手持式XRF分析儀都標配探測器快門保護裝置，大限度降低儀器在測試過程中被不規則樣品損傷重要元器件的幾率。

更合理的散熱理念

所有的手持XRF儀器工作原理相同，結構相似，運行一段時間后都會產生熱量，有的儀器采用下面預留空間或安裝風扇的方式來幫助散熱；有的儀器采用頂部散熱槽的方式幫助儀器散熱；因為儀器外殼材料不同及散熱原理不同，采用塑料外殼及頂部散熱或下部散熱的儀器，內部熱量不會馬上傳導至外殼上，開機一段時間后不會明顯覺得儀器燙。但是在工作相同時間后，同時關掉儀器，采用金屬材料導熱，將儀器內部熱量散發至空氣中的* 儀器降溫明顯比其它儀器要快，這說明* XRF 儀器的散熱效率要比較其它儀器的散熱效率高得多。

儀器內部熱量都傳導至儀器外殼上，可以更好的保護儀器內部的電子元器件，延長電子元器件的壽命。

* 所有的XRF儀器在出廠前都有放入高溫倉測試，模擬高溫工作環境，只有通過測試的儀器才會發給客戶。

快捷簡便完善的報告系統

客戶導出內容全面的檢測數據，快速制作帶有檢測時間和日期，及自定義數據標簽的檢測報告。

型合金分析儀主要應用

手持式XRF分析儀重量輕，便于攜帶，不需要制備樣品，不會損壞樣品，操作簡單，檢測速度快，*分析合金化學元素成分，識別合*牌號，被廣泛應用于以下領域：

合規應用，材料成份辨別（PMI）

*手持式XRF分析儀被廣泛應用于針對管材、閥門、焊縫、壓力容器及其配件的PMI檢測，快速、*分析化學成份和確定合*牌號，幫助確保材料供應鏈中各個環節的安全性.

供水管道及其部件的合規檢測

*分析儀可以檢測黃銅中的微量鉛元素（等于或低于0.25 %），能識別125種以上的普通銅合金，并確認銅合*牌號，被廣泛應用于輸送飲用水的管道、固定裝置及部件合規檢測，分析這些材料中的鉛元素及其含量，以保證它們符合安全飲用水法案的要求。

驗證建筑材料

在完成材料驗證程序時，*分析儀用于確認建筑材料，對照材料的檢測報告對材料進行驗證，并辨別未正確標記的材料。

確認建筑材料。

對照工廠證書和材料的檢測報告， 對材料進行驗證。

辨別不可追溯性材料或未正確標記的材料。

生產過程中的質量保證/質量控制

在生產過程中，不合規的材料可能會使生產線停工，導致時間和金錢的浪費；因此制造商通常會要求材料供應商遵守嚴格的質量管理程序，以對所有原材料進行嚴格的質量控制。制造商本身也會對來料進行檢測，以確保材料達到質量控制和質量保證的要求，避免因混料。*手持式XRF分析儀被廣泛應用于貴重或關鍵部件及機械材料檢測，幫助制造商和安裝人員使用正確牌號的合金。*分析儀在短暫的1到2秒時間內，可以為以下材料提供合金化學成份和牌號辨別信息：碳鋼，鎳合金，鈷合金，超級合金，不銹鋼，鈦合金。

鍍層厚度分析（選配）

選配鍍層模式，就可以用*分析儀測出金屬鍍層的厚度，幾秒鐘內出結果，以微米為單位，可分析多達3層材料。

醫療器械的合規檢測

組成合金的各種元素含量的微小變化，或者合金成份不純，都會改變合金的強度重量比，以及合金的耐腐蝕性能，所以醫療器械的制造商會用*對所用合金進行質量確認。

焊縫檢測

檢測人員使用*可對以下材料進行快速*的分析：獨立于基質材料的窄焊道，接合在一起的金屬，合金材料，細小的起固定作用的部件，金屬絲，焊料。*XRF 儀器測試光斑直徑為3mm,無需額外配件屏蔽測試光斑。

廢料分揀

對于電子設備來說，廢料場的工作條件可謂極為嚴酷，一些意外事故會使設備出現故障，從而使用戶損失時間和資金。*分析儀是一款堅固耐用的設備，可以正常運行更長的時間，而且其擁有成本不高。*手持式XRF分析儀符合IP54評級標準，可以抵御雨水、塵土和灰塵的侵襲， 從而有助于防止儀器損壞。配備含27種或更多元素的標準軟件包，可使用戶快速測量各種合金和金屬，例如：非鐵性合金，低合金鋼，銅合金，貴金屬，汽車催化劑，電子元件，玻璃等

所有以采購合同為準

火花光電直讀光譜儀器（OES）簡介：

儀器優勢：

1、CCD/CMOS全譜光譜儀制造技術（數字化技術替代老式體積龐大笨重的光電倍增電子管模擬技術）、通道不受限制 ；

2、國內生產真空CCD/CMOS全譜技術光譜儀的制造商；

3、基體范圍內通道改變、增加不需費用

4、升級多基體方便，無須變動增加硬件 ；

5、優良的數據穩定性，同一樣品不同的時間段分析，可獲得良好的數據一致性 ；

6、體積小、重量輕， 移動安裝方便 ；

7、高集成度、高可靠性、高穩定性 ；

直讀光譜分析主要特點：

1、可測定包括痕量碳（C），磷（P）,硫（S）元素,適用于多種金屬基體，如：鐵基，鋁基，銅基，鎳基，鉻基，鈦基，鎂基，鋅基，錫基和鉛基。全譜技術覆蓋了全元素分析范圍，可根據客戶需要選擇通道元素；

2、分析速度快捷，20秒內測完所有通道的元素成分。針對不同的分析材料，通過設置預燃時間及標線，使儀器用短的時間達到優的分析效果；

3、光學系統采用真空恒溫光室， 激發時產生的弧焰由透鏡直接導入真空光室，實現光路直通,消除了光路損耗，提高檢出限，測定結果準確，重現性及長期穩定性；

4、特殊的光室結構設計，使真空室容積更小；

5、自動光路校準，光學系統自動進行譜線掃描，確保接收的正確性，免除繁瑣的波峰掃描工作。儀器自動識別特定譜線，與原存儲線進行對比，確定漂移位置，找出分析線當前的像素位置進行測定；

6、開放式的電極架設計，可以調整的樣品夾，便于各種形狀和尺寸的樣品分析；

7、工作曲線采用國際標樣，預做工作曲線，可根據需要延伸及擴展范圍，每條曲線由多達幾十塊標樣激發生成，自動扣除干擾；

8、HEPS數字化固態光源，適應各種不同材料 ；

9、固態吸附阱，防止油氣對光室的污染，提高長期運行穩定性；

10、銅火花臺底座，提高散熱性及堅固性能；

11、合理的氬氣氣路設計，使樣品激發時氬氣沖洗時間縮短，為用戶節省氬氣；

12、采用鎢材料電極，電極使用壽命更長，并設計了電極自吹掃功能，清潔電極更加容易；

13、高性能DSP及ARM處理器，具有高速數據采集及控制功能并自動實時監測光室溫度、真空度、氬氣壓力、光源、激發室等模塊 的運行狀況；

14、儀器與計算機之間采用以太網連接，抗干擾性能好，外部計算機升級與儀器配置無關，使儀器具有更好的適用性；

15、核心器件全部，保證了儀器好品質。

儀器操作軟件分析功能

應用領域：

直讀光譜儀應用CCD/CMOS光譜儀技術, 廣泛應用于冶金、鑄造、機械、汽車制造、航空航天、兵器、金屬加工等領域的生產工藝控制，爐前化驗，中心實驗室成品檢驗。

直讀光譜儀體積小、穩定性好、檢測限低、分析速度快、運行成本低、操作維護方便，是控制產品質量的理想選擇。

所有以采購合同為準

304和316不銹鋼化學元素成分含量測定機器